生产能力（产能）对于所有企业以及企业所有层级来说，都是一个重要的问题。生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。

人管人累死人，这个管理者都懂。为什么呢？本来人管人就是容易出现争执、矛盾、分歧的事情。要想工作出效果，就必须有一个统一的标准，统一的制度，统一的流程，统一的要求。 好的团队一定是靠制度，靠流程，靠标准管理出来的。

领导者：看透变化的趋势，指出团队组织应该前进的方向，并描绘出美好的愿景，能够激发相关人员的积极性，带领团队组织朝着描绘的美好愿景前进。 管理者：制定目标，按照既定目标对团队组织进行管理，带领团队组织实现目标。

看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局，是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。 可视化是让问题简单化，是用眼睛管理。 一个企业肯定有许多标准，之所以叫标准化，是将标准普及到可执行的层面。 进入一家企业耳闻的目睹的文化元素的表象体现。 一种观察方法主要应用于现场一线直接的管理者，现场巡察细节对象是人、机、料、法、信息。

历经漫长的企业实践和管理研究，KPI逐渐成为现代企业绩效管理最为科学有效的方法。 如今，无论是在企业全面的质量管理，还是在企业的战略实施过程中，KPI都是作为核心内容有效指导着企业的管理。 今天我们就来介绍这一当前最为流行，最具实效的管理工具——KPI。

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

5S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境，培养和提升员工的工作技能和工作习惯，引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失，从而最终构筑全员参与与持续改善的强势文化氛围。

5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。 整理：要与不要，一留一弃。 整顿：科学布局，取用便捷。 清扫：清除垃圾，美化环境。 清洁：洁净环境，贯彻到底。 素养：守则敬礼，养成习惯。

人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流；作为现场管理者－生产主管、车间主任、班组长，必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。 简单讲来就是：

车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。